রাবারের কঠোরতা ফর্মুলেশন সিস্টেমের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।
উভয়েই চীনা রাবার যন্ত্রাংশ কারখানা এবং ভিয়েতনামের রাবার যন্ত্রাংশের কারখানা , কঠোরতা রাবার পণ্য উন্নয়ন, মান নিয়ন্ত্রণ, এবং কাস্টম রাবার অংশ উত্পাদন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচক এক.
মধ্যে কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ কাস্টম রাবার অংশ প্রধানত নির্ভর করে:
বেস পলিমার নির্বাচন
ভলকানাইজেশন সিস্টেম
ফিলার শক্তিশালীকরণ
প্লাস্টিকাইজার / সফটনার

তীরে প্রভাবিত মূল কারণ একটি কঠোরতা পরিমাপ
1. নমুনা পুরুত্বের প্রভাব
তীরে A কঠোরতা presser ফুট অনুপ্রবেশ গভীরতা দ্বারা পরিমাপ করা হয়.
অপর্যাপ্ত বেধ → উল্লেখযোগ্য বিকৃতি → উচ্চ কঠোরতা পড়া
বৃহত্তর বেধ → কম বিকৃতি → নিম্ন কঠোরতা পড়া
অতএব, বড় চীনা রাবার যন্ত্রাংশ কারখানা ব্যাচের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে কঠোরভাবে মানক বেধের প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করুন।
2. প্রেসার ফুট প্রজেকশন দৈর্ঘ্যের প্রভাব
মান অনুযায়ী, ইন্ডেন্টার অবশ্যই প্রসারিত হবে 2.5 মিমি চাপ পৃষ্ঠের বাইরে।
ধাতু বা কাচের বিরুদ্ধে চাপা হলে, কঠোরতা পরীক্ষক পড়তে হবে 100°.
অভিক্ষেপের দৈর্ঘ্য বিচ্যুত হলে, পদ্ধতিগত পরিমাপ ত্রুটি ঘটবে।
এইভাবে, চীনা এবং ভিয়েতনামী উভয় কারখানাই নিয়মিত কঠোরতা পরীক্ষককে ক্রমাঙ্কন করে।
3. ইন্ডেন্টার টিপ অবস্থার প্রভাব
ইন্ডেন্টার টিপের পরিধান তার ব্যাস পরিবর্তন করে, প্রতি ইউনিট এলাকায় চাপ পরিবর্তন করে।
বড় ডগা এলাকা → নিম্ন চাপ → উচ্চ কঠোরতা পড়া
রাবার সিল, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, এবং কম্পন বিচ্ছিন্নকারী নির্মাতারা সঠিকতা বজায় রাখার জন্য নিয়মিতভাবে জীর্ণ ইন্ডেন্টারগুলি প্রতিস্থাপন করে।
4. তাপমাত্রার প্রভাব
রাবার তাপমাত্রা সংবেদনশীল: উচ্চ তাপমাত্রা কঠোরতা হ্রাস করে.
পলিমার দ্বারা সংবেদনশীলতা পরিবর্তিত হয়:
NR → কম সংবেদনশীল
CR, SBR → আরও সংবেদনশীল
চীনা এবং ভিয়েতনামী উভয় রাবার কারখানাই সাধারণত কঠোরতা পরীক্ষা করে 23 ± 2°C.
5. পড়ার সময় প্রভাব
ইন্ডেন্টার রাবারের পৃষ্ঠে প্রবেশ করার পরে, হামাগুড়ি বিকৃতি ঘটে:
অবিলম্বে পড়া → উচ্চ মান
স্থির পড়া → নিম্ন মান
পার্থক্য হতে পারে 5-7 তীরে A.
অতএব, কঠোরতা রিডিং সাধারণত নেওয়া হয় 1 সেকেন্ডের মধ্যে চাপার পর।
রাবারের কঠোরতা সামঞ্জস্য করার পদ্ধতি
1. ফিলার লোডিং সামঞ্জস্য করা
রিইনফোর্সিং ফিলার বাড়ানো কঠোরতা বাড়ায়।
উচ্চ-কঠোরতা যৌগ → উচ্চ ফিলার সামগ্রী, কম পলিমার সামগ্রী
কিন্তু প্রক্রিয়াকরণ আরও কঠিন হয়ে ওঠে
উৎপাদনকারী কারখানা কাস্টম উচ্চ কঠোরতা অংশ (সমর্থন ব্লক, কম্পন প্যাড) সাবধানে শক্তিবৃদ্ধি এবং কর্মক্ষমতা ভারসাম্য।
2. সালফার সামগ্রী সামঞ্জস্য করা
আরো সালফার → উচ্চ ক্রস লিঙ্ক ঘনত্ব → উচ্চ কঠোরতা.
সুবিধা:
স্থিতিশীল প্রণয়ন
ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা
অসুবিধা:
দরিদ্র তাপ প্রতিরোধের
অতএব, ভিয়েতনামের রাবার যন্ত্রাংশের কারখানা তাপ-প্রতিরোধী পণ্যগুলির জন্য রক্ষণশীলভাবে এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করুন।
3. প্লাস্টিকাইজার সামগ্রী সামঞ্জস্য করা
জন্য কার্যকর 60°A এর নিচে নরম যৌগ.
প্লাস্টিকাইজারগুলি নরম সীল, গ্যাসকেট এবং কুশনিং পণ্যগুলিতে নমনীয়তা বাড়ায়।
সাধারণ রাবার উপকরণের ভিত্তি কঠোরতা
রাবার টাইপ | ভিত্তি কঠোরতা (তীর A) |
NR, নিম্ন-তাপ SBR, CIIR | 40 |
তেল-বর্ধিত SBR (25 phr) | 31 |
উচ্চ-তাপ SBR | 37 |
তেল-বর্ধিত SBR (37.5 phr) | 26 |
আইআইআর | 35 |
এনবিআর, সিআর, সিএসএম | 44 |
উচ্চ ACN NBR (ACN 40% +) | 46 |
নতুন ফর্মুলেশন ডিজাইন করার সময় এই বেস কঠোরতার মানগুলি চীনা এবং ভিয়েতনামী রাবার কারখানা উভয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ রেফারেন্স ডেটা হিসাবে কাজ করে।
কঠোরতার উপর ফিলার/প্লাস্টিকাইজারের প্রভাব
প্রতি কঠোরতা পরিবর্তন 1 ঘন্টা যোগ:
Fillers কঠোরতা বৃদ্ধি
এফইএফ/এইচএএফ/ইপিসি: +0.5
আইএসএএফ: +2.5
SAF, Fumed Silica: +2.5
এসআরএফ: +0.33
হাইড্রেটেড সিলিকা: +0.4
তাপীয় কালো / শক্ত কাদামাটি: +0.25
ক্যালসিয়াম কার্বনেট: +0.167
প্রলিপ্ত ক্যালসিয়াম কার্বনেট: +0.142
উপকরণ কঠোরতা হ্রাস
খনিজ রাবার: –0.2
ফ্যাটি প্লাস্টিকাইজার: –0.67
ন্যাপথেনিক তেল / প্যারাফিনিক তেল: –0.5
সুগন্ধি তেল: –0.588
রাবার কঠোরতা অনুমান সূত্র
আনুমানিক কঠোরতা = ভিত্তি কঠোরতা + (ডোজ × কঠোরতা পরিবর্তন মান)
এই গণনা মডেল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কাস্টম রাবার অংশ নকশা চীনা এবং ভিয়েতনামী উভয় রাবার কারখানা দ্বারা, দ্রুত প্রণয়ন পূর্বাভাস সক্ষম করে এবং উন্নয়ন চক্রকে ত্বরান্বিত করে।
রাবারের কঠোরতা ফর্মুলেশন সিস্টেমের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।







ভাষা নির্বাচন করুন



