রাবার পণ্য হল আধুনিক শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ মৌলিক উপাদান, এবং তাদের প্রধান কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে কাঁচা রাবার, বিভিন্ন যৌগিক এজেন্ট, সেইসাথে ফ্রেমওয়ার্ক উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত ফাইবার এবং ধাতব পদার্থ।

মোটরগাড়ি শিল্পে, স্বয়ংচালিত রাবার আনুষাঙ্গিক পাইকারী বিক্রেতা উত্পাদন উদ্যোগের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সহযোগিতা করুন। প্রমিত সূত্র এবং নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মাধ্যমে, তারা সম্পূর্ণ যানবাহন কারখানা এবং বিক্রয়োত্তর বাজারের জন্য রাবার উপাদানগুলির স্থিতিশীল সরবরাহ সরবরাহ করে।

রাবার পণ্যের মৌলিক উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে ছয়টি মৌলিক প্রক্রিয়া রয়েছে: ম্যাস্টিকেশন, মিক্সিং, ক্যালেন্ডারিং, এক্সট্রুশন, ছাঁচনির্মাণ এবং ভলকানাইজেশন। সমগ্র রাবার প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মূল অংশ "প্লাস্টিসিটি" এবং "স্থিতিস্থাপকতা" এর ভারসাম্যের মধ্যে নিহিত: মসৃণকরণ এবং মিশ্রণের মতো প্রক্রিয়া পদ্ধতির মাধ্যমে, ইলাস্টিক রাবার প্লাস্টিকতার সাথে "ম্যাস্টিকেটেড রাবার" এ রূপান্তরিত হয়; তারপর আধা-সমাপ্ত পণ্য তৈরি করতে বিভিন্ন যৌগিক এজেন্ট যোগ করা হয়; অবশেষে, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধারের জন্য ভলকানাইজেশন চিকিত্সা করা হয়।

এটি মূল প্রযুক্তিগত লিঙ্কগুলির মধ্যে একটি স্বয়ংচালিত রাবার আনুষাঙ্গিক পাইকারী বিক্রেতা উচ্চ-মানের রাবার পণ্য সরবরাহের উত্স নির্বাচন করার সময় ফোকাস করুন।

রাবার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

ম্যাস্টিকেশন প্রক্রিয়া

কাঁচা রাবার মাস্টিকেশন এমন একটি প্রক্রিয়া যা যান্ত্রিক চাপ, তাপ, অক্সিজেন বা রাসায়নিক সহায়ক যোগের মাধ্যমে কাঁচা রাবারকে একটি শক্ত ইলাস্টিক অবস্থা থেকে নরম, সহজে প্রক্রিয়া করা যায় এমন প্লাস্টিকের অবস্থায় রূপান্তরিত করে।

ম্যাস্টিকেশনের উদ্দেশ্য হল রাবারের স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করা, প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি করা এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা যেমন মেশানো, ক্যালেন্ডারিং, এক্সট্রুশন, ছাঁচনির্মাণ এবং ভালকানাইজেশনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উপযুক্ত তরলতা অর্জন করা।

রাবার পণ্যের প্রক্রিয়াকরণের স্থিতিশীলতা এবং চূড়ান্ত সমাপ্ত পণ্যের গুণমানের জন্য উপযুক্ত মাস্টিকেশন প্লাস্টিসিটি আয়ত্ত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে, শক্তি খরচ কমাতে এবং ঝলসে যাওয়া এড়াতে প্লাস্টিকতা যতটা সম্ভব কমানো উচিত।

আজকাল, ধ্রুবক-সান্দ্রতা রাবার এবং কম-সান্দ্রতা রাবারের উত্থানের সাথে, কিছু উচ্চ-প্রান্তের রাবার সামগ্রী সরাসরি মসৃণতা ছাড়াই মিশ্রণ প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করতে পারে। এই প্রবণতা অনেক দ্বারা গণ্য করা হয় স্বয়ংচালিত রাবার আনুষাঙ্গিক পাইকারী বিক্রেতা শক্তি সংরক্ষণ এবং দক্ষতা উন্নতির একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হিসাবে।

রাবার শিল্পে, ম্যাস্টিকেশন পদ্ধতিগুলি প্রধানত যান্ত্রিক মাস্টিকেশন এবং রাসায়নিক মাস্টিকেশনে বিভক্ত।:

যান্ত্রিক মাস্টিকেশন: খোলা রাবার মিক্সিং মিল, অভ্যন্তরীণ রাবার মিক্সিং মিল, বা স্ক্রু ম্যাস্টিকেশন মেশিন ব্যবহার করা হয়।

রাসায়নিক মাস্টিকেশন: সান্দ্রতা হ্রাস বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে এবং মাস্টিকেশন দক্ষতা উন্নত করতে যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের অধীনে রাসায়নিক এজেন্ট যুক্ত করা হয়।

প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ উদাহরণ:

ওপেন মিল ম্যাস্টিকেশন: তাপমাত্রা সাধারণত 80 ℃ এর নিচে থাকে, যা নিম্ন-তাপমাত্রার যান্ত্রিক মাস্টিকেশনের অন্তর্গত।

অভ্যন্তরীণ মিশুক এবং স্ক্রু মিশ্রণ মিল: রাবার ডিসচার্জ তাপমাত্রা 120 ℃ থেকে 180 ℃ পর্যন্ত, যা উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক স্তূপাকার অন্তর্গত।

মিশ্রণের আগে, কাঁচা রাবারকে সাধারণত রাবার শুকানো, রাবার কাটা, রাবার নির্বাচন, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য রাবার ভাঙার মতো প্রাক-চিকিত্সা করা দরকার।

বিভিন্ন রাবার প্রকারের ম্যাস্টিকেশন বৈশিষ্ট্য:

প্রাকৃতিক রাবার: রোল তাপমাত্রা 30-40℃, এবং মাস্টিকেশন সময় 15-20 মিনিট।

স্টাইরিন-বুটাডিয়ান রাবার: এটি স্তন্যপান ছাড়াই ব্যবহার করা যেতে পারে, বা বিচ্ছুরণতা উন্নত করতে ম্যাস্টিকেশন করা যেতে পারে।

cis-1,4-পলিবুটাডিয়ান রাবার: এটির কম মুনির সান্দ্রতা রয়েছে এবং এটি মাস্টিকেশন ছাড়াই ব্যবহার করা যেতে পারে।

ক্লোরোপ্রিন রাবার: এতে উচ্চ প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং এটি 3-5 বার পাতলাভাবে পাস করা যেতে পারে।

ইথিলিন-প্রোপিলিন রাবার: এটির একটি স্যাচুরেটেড আণবিক গঠন রয়েছে, তাই ম্যাস্টিকেশন প্রভাব উল্লেখযোগ্য নয়।

নাইট্রিল রাবার: এটিতে উচ্চ দৃঢ়তা এবং উচ্চ তাপ উত্পাদন রয়েছে, তাই নিম্ন-তাপমাত্রা সেগমেন্টেড ম্যাস্টিকেশন উপযুক্ত।

রাবার পণ্য হল আধুনিক শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ মৌলিক উপকরণ, এবং তাদের প্রধান কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে কাঁচা রাবার, বিভিন্ন যৌগিক এজেন্ট, সেইসাথে ফ্রেমওয়ার্ক উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত ফাইবার এবং ধাতব পদার্থ।